SYSTEM CAMISHA - Rewolucja w wytwarzaniu indywidualnych wkładek usznych i obudów do aparatów słuchowych

Już w latach dziewięćdziesiątych firma Widex uzyskała międzynarodowy patent na nowoczesną metodę produkcji obudów do aparatów słuchowych i indywidualnych wkładek usznych. Dziś technologia ta wchodzi do Polski.
System CAMISHA ma na celu zastąpienie tradycyjnej metody wytwarzania obudów i wkładek poprzez zastosowanie trójwymiarowych laserowych skanerów do zeskanowania wnętrza przewodu słuchowego pacjenta, lub odlewu pobranego z ucha w sposób tradycyjny. Zeskanowany obraz wprowadzany jest do komputera, a następnie poddawany komputerowemu przygotowaniu do produkcji obudowy lub wkładki we wnętrzu właściwej maszyny produkcyjnej.

W fazie komputerowej obróbki skanu, wyrafinowany program, na podstawie stworzonego przez siebie trójwymiarowego modelu przyszłej obudowy, dobiera optymalne miejsce dla umieszczenia w niej płytki czołowej aparatu, wyjścia dźwiękowodu, przeprowadzenia wentylacji, oraz decyduje o grubości ściany obudowy, aby przy optymalnej wytrzymałości, zachować jak najmniejsze jej rozmiary. Również newralgiczne miejsca, w których mogłaby wystąpić nieszczelność, lub które mogłyby powodować ucisk na ściany przewodu słuchowego, korygowane są już w fazie projektowej. Następnie program wirtualnie umieszcza w obudowie elektronikę, aby optymalnie rozlokować jej poszczególne elementy.
Ostatnim etapem fazy projektowej jest sprawdzenie, czy wszystkie elementy mieszczą się w obudowie i czy osiągnięto najmniejszy z możliwych rozmiar.
Dane z komputera dotyczące poszczególnych obudów przesyłane są do aparatury o nazwie Stereo Lithography Apparatus (SLA), wykorzystującej niezwykle precyzyjną technologię laserową do odwzorowania komputerowego projektu w światłoutwardzalnym materiale akrylowym.
W urządzeniu SLA obudowa lub wkładka budowane są warstwa po warstwie, poczynając od dołu. Promień laserowy utwardza każdą warstwę, w miarę jak obudowa wyłania się z płynnej postaci. Grubość każdej warstwy wynosi 0.1 mm.
Kolejna faza to utwardzanie ultrafioletem gotowych obudów oraz automatyczny proces polerowania, nadający obudowom i wkładkom gładkość i estetyczne wykończenie.

Montaż elektroniki to ostatni etap produkcji.

SLA może z wielką precyzją wytwarzać jednocześnie 200 obudów i proces ten zajmuje kilka godzin. Jest to bardzo duża wydajność w porównaniu z metodą tradycyjną, w której jeden technik w ciągu ośmiogodzinnego dnia pracy jest w stanie wytworzyć 10 obudów.

Zalety technologii CAMISHA to:

• Większa precyzja dopasowania obudowy do kształtu ucha, a w rezultacie mniejsza ilość ewentualnych reklamacji i korekt. Większy komfort użytkownika.
• Zmniejszenie rozmiaru obudowy.
• Możliwość wykonania identycznej obudowy, w przypadku uszkodzenia lub zagubienia poprzedniej, bez konieczności ponownego pobrania odlewu z ucha pacjenta.